Фасадный теплоизолятор или как изготавливают пенополистирол?

15 Янв 2015 0 856 Стройматериалы
Фасадный теплоизолятор или как изготавливают пенополистирол?

Пенополистирол – это настоящая новинка в сфере разработки современных утеплительных материалов, которая в настоящее время пользуется высоким спросом, как у профессиональных строительных бригад, так и у самозастройщиков. Основным сырьем для изготовления такого сверхэффективного теплоизолятора служит полистирол, представленный в виде гранул, а также своеобразный агент вспенивания, который отвечает за образование ячеистой структуры.

Процедуру получения пенополистирольных плит, предназначенных для снижения уровня теплопроводности фасада зданий, сообразно расписать по стадиям, коими являются:

  1. 1.    предвспенивание. Влагостойкие гранулы небольших фракционных размеров помещаются в специальную герметичную емкость, где они подвергаются процессу предвспенивания: в результате набухания и вздувания, они обретают шаровидную форму. В целях добиться наименьшей плотности гранулированного материала, вспенивание производят не один, а несколько раз, причем с каждым последующим, шарики на порядок утрачивают свой фактический вес, а их габариты становятся более объемными;

 

  1. 2.    «отдых» в бункере. Каждая в отдельности процедура вспенивания «диктует» необходимость засыпки гранулированной теплоизоляции в особый бункер, где увеличенные в размерах полистирольные шарики пребывают в течение половины суток либо полных суток. За этот период давление, присутствующее внутри них, приходит в норму, т.е., стабилизируется, но если же разработка велась по способу суспензионной полимеризации, то на данном этапе осуществляется также и операция по их полной просушке;

 

  1. 3.    формовка. По окончанию этих двух представленных выше мероприятий, сыпучая теплоизоляция помещается в специализированный формовочный аппарат, в котором под горячим паровым воздействием из нее формируется пенополистирольная панель. Так, спрессованные в узкой прессовочной форме вспененно-расширенные шарики плотно скрепляются друг с другом, а далее (по завершении процесса охлаждения) извлекаются, сохраняя форму;

 

  1. 4.    нарезка. Венчающим все предшествующие этапы является процесс нарезки материала на плиты заданного габаритного формата. Однако заблаговременно до этого, блок, сформированный в упомянутом агрегате, отправляется на, так называемый, промежуточный склад, где он находится приблизительно 24 часа. Такая манипуляция является обязательной, поскольку на стадии формовки, на блоки пенополистирола воздействует горячий паровой поток, который способствует увеличению влажностных показателей материала. Да и попытка провести ровный разрез панелей во влажном их состоянии вряд ли увенчается успехом (велика вероятность надломов плит). Именно поэтому пенополистирольные плиты подвергаются сушке, а потом только обрезаются при помощи станочной пилы, как по горизонтали, так и по вертикали.
Оцените статью:

Похожие статьи:

Добавить комментарий

Вы должны войти в систему, чтобы оставить комментарий.